一般的smd型电感，贴片功率电感，插件电感等都会做电感---性测试，即环境测试和物理测试两种，一体成型电感也不例外。环境测试主要测试电感的耐温性，耐湿性，cd54 贴片功率电感，热冲击等；物理测试主要是测试电感的强度，可焊性，再流焊，贴片功率电感330，跌落，碰撞等。那这个标准又是什么呢？

　　1、一您采购的商品一体成型电感可靠性测试之环境测试

　　无明显的外观缺陷，感值变化不超过10%，品质因数变化不超过30%，直流电阻变化不超过10%；温度:85±2℃；时间:样品在室温下放置1小时,不超过2小时必须测试。

　　2、一 感应器整体成型可靠性试验的物理试验

　　可焊性测试：端子必须有95%以上着锡：端子浸入助焊剂然后浸入245±5℃锡炉中5秒，助焊剂使用松香助焊剂。

　　落下测试：无明显的外观缺陷，感值变化不超过10%，品质因数变化不超过30%，直流电阻变化不超过10%。

　　振动测试：无明显的外观缺陷，感值变化不超过10%，贴片功率电感，品质因数变化不超过30%，直流电阻变化不超过10%，用10-55hz振动频率0.75mm振幅沿x、y、z方向各振动2小时(共6小时)。

　　过再流焊测试：无明显的外观缺陷，感值变化不超过10%，品质因数变化不超过30%，直流电阻变化不超过10%。

　　3、端子强度试验

　　定义：A焊接端子截面积 A≤8mm?2; 推力***5n 时间：30秒； 8mm?2≤20mm?2；推力***10n 时间：10秒20mm?2； 推力***20n 时间：10秒。

　　4、弯折测试

　　将一体成型电感焊于PCB上，分别经过推力测试和弯折测试后端子不会发生松脱，将PCB对中弯折，到达挠度2mm。

　　5、一体成型电感耐溶剂性试验

　　无外观破坏及标记损坏在IPA溶剂中浸泡5±0.5分钟，室温下干燥5分钟，然后擦拭10次。