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差模磁环电感炸机是什么原因引起的?

分类:专业问答 发布时间:2024-04-14 浏览量:680

     最近有客户询问铁粉芯差模磁环电感5026-170uh的绕线电感,老化测试能过,经过长达半年的使用后,零星出现炸机,具体表现就是电源外壳被烧糊,PCB板烧黑。

    我们知道共模磁环电感炸机的原因好分析,一般多半是相邻匝间短路导致的炸机,经过耐压测试可以有效避免,那么差模的该如何分析呢?

    差模磁环电感只有一个绕组,不存在相邻绕组匝间短路的问题,对绕线的电感进行叠加电流测试,饱和电流都达到了0.8A,而实际使用工作电流最大只有0.3A

磁环叠加电流测试

          (叠加电流测试)

     26材和52材叠加电流测试,其电流曲线差不多,而炸机的那个此后重新绕制后测试电流,也没有差别,据此可以看出铁粉芯材质饱和电流没有问题,排除磁环材质的原因。

    对坏的磁环进行层间耐压测试,打1KV,耐压OK,排除磁环漆层破坏导致层间短路的可能性。

磁环电感层间测试

层间测试

       回到描述的开始,老化没有问题,使用半年后,出现炸机烧坏外壳的现象,说明磁环电感短期使用没有问题,长时间使用,会发生严重衰减老化,而磁环电感本体材料铁粉芯已经测试过了,其特性没有问题,作为磁环电感第二主材的漆包线就是罪魁祸首了,在绕制的过程中,如漆包线绝缘层发生破坏,其绝缘性降低,在长时间使用的过程中,会过热,长时间过热就会老化,热量不停的聚集会使电感本体温度急剧上升,从而烧坏PCB板和电源外壳。

     差模磁环电感如何避免短路发生?

    1,使用绝缘性好的导线,绕制过程中,避免刮线,伤线;

    2,绕制完成后,对线圈含浸处理,加强线圈的绝缘性;

    3,绕制过程中,注意磁环是否有毛刺披锋,避免毛刺刮线,注意磁环绝缘漆是否完整。

    4,有条件的进行层间测试再出货。